庫存分析助理
Before
每週從 ERP 匯出庫存，用 Excel 手算週轉與呆滯，常到月底才發現問題。
After
直接問 Agent，每天算好庫存水位與呆滯風險，列出要注意的料號。
庫存預測偏差 <10%，減少呆滯料 30%
產業 AI Agent 應用
47 個已在工廠跑過的 AI 應用
依產業或工作別找到跟你們最像的那一件事，看導入前後差在哪、效益多少。與合作夥伴智慧方案共同落地。
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共 47 個應用
製造流程圖轉 PFMEA
Before
品保工程師參照流程圖與舊 FMEA 從空白表格寫起，一份約 3 天。
After
上傳流程圖即產出 PFMEA 初稿，工程師專心審修風險評分。
PFMEA 產出時間從 3 天 → 4 小時
量檢具校驗管理
Before
量檢具校驗期限記在 Excel，靠人記得去查，逾期時有所聞。
After
Agent 追蹤每支量檢具期限，到期前提醒、逾期自動標記。
校驗逾期率 ↓ 90%
銷貨佔比分析
Before
想看客戶佔比，得請資訊或財會撈資料、做樞紐分析表。
After
用口語提問，馬上得到各客戶、各產品的佔比與趨勢。
分析報表即時產出，人工作業減少 75%
工作守則問答
Before
新人有問題就問老鳥，同樣的問題被問了上百次。
After
新人直接問 Agent，答案來自公司守則並附上出處。
新人訓練時間縮短 40%，查詢 <10 秒
工程圖轉試作 QC
Before
品管從工程圖逐一抄尺寸與公差，手工製作試作檢驗表。
After
Agent 抓出關鍵尺寸與公差，直接產出試作 QC 檢驗表。
QC 文件產出效率 ↑ 5 倍，一致性 >95%
出口報關單申報與客戶支票建檔
Before
報關單與客戶支票逐張人工輸入系統，耗時又容易打錯。
After
Agent 辨識影像、抽出欄位並建檔，人只複核例外。
報關處理時間 ↓ 60%，建檔錯誤率下降
汽車零組件文件資料比對
Before
新舊版規格書、圖面與客戶文件，靠人眼逐頁比對。
After
Agent 自動標出所有差異，人只判斷影響範圍。
比對時間減少 70%，差異偵測率 >96%
技術文件問答助手
Before
技術文件散在各資料夾，查一個條件要翻好幾份 PDF。
After
直接提問，Agent 回答並附上原文頁碼。
技術問答回覆率 >90%，搜尋時間 ↓ 80%
PLM 新開發件各車型比例統計
Before
每月從 PLM 匯出資料，手動分類統計各車型比例。
After
統計報表自動產出，每月省下約 8 小時。
統計報表自動產出，每月省 8 小時
試模問題點排解
Before
試模問題靠資深師傅經驗，人一走解法就跟著走。
After
歷次試模紀錄變成知識庫，遇到問題直接查過去怎麼解。
問題解決時間 ↓ 35%，經驗知識傳承
設備及工程採購合約製作
Before
依報價單與範本手動拼湊合約，一份約 2 天。
After
Agent 依採購條件與公司範本草擬合約，約 2 小時完成初稿。
合約草擬時間從 2 天 → 2 小時
Hinge 扭力計算助手
Before
每改一次參數就打樣實測，反覆試錯。
After
輸入結構參數即時試算扭力，先算過再打樣。
扭力試算即時完成，減少實驗迭代 40%
製程特徵比對
Before
樣品與標準件逐項人工比對特徵，費時又容易看走眼。
After
Agent 比對特徵並列出不符項目，比對時間減少 70%。
特徵匹配準確率 >93%，比對時間 ↓ 70%
圖面規格擷取
Before
工程師從圖面手抄尺寸、公差與材質，一張約 30 分鐘。
After
Agent 直接擷取並整理成表格，一張約 3 分鐘。
規格擷取時間從 30 分鐘 → 3 分鐘
進口報關單彙整
Before
每月把多份進口報關單手動整理成一張表，常抄錯。
After
Agent 彙整成統一格式清單，人工錯誤減少 80%。
彙整效率提升 65%，人工錯誤 ↓ 80%
燒結品質異常處置與分析
Before
良率下滑時，要靠資深工程師翻製程資料推測原因。
After
Agent 分析燒結資料，列出可能根因與建議處置。
異常根因辨識率 >88%，處置時間 ↓ 50%
進口報關單 PDF 辨識
Before
報關單 PDF 逐欄人工抄寫進系統。
After
Agent 辨識 PDF 並轉成結構化資料，欄位準確率 >95%。
PDF 欄位辨識準確率 >95%
衰減率分析圖表助理
Before
把測試數據貼進 Excel 畫圖、寫摘要，一份約 2 小時。
After
Agent 讀取數據直接產出圖表與摘要，約 20 分鐘。
分析報告產出從 2 小時 → 20 分鐘
酸淬排程助手
Before
生管依經驗手排酸淬順序，常和設備時程衝突。
After
Agent 依訂單與設備條件排程，衝突減少 45%。
排程衝突減少 45%，產能利用率 ↑ 12%
磅差計算
Before
進出貨磅差靠人工計算，數字常常對不起來。
After
自動計算磅差，一致性 >99%。
計算一致性 >99%，消除人為計算錯誤
生產排程計劃與比對
Before
生產計畫與實際進度要人工對照，衝突常在現場才發現。
After
Agent 比對計畫與進度，提早標出排程衝突。
排程衝突偵測率 >92%，計畫調整時間 ↓ 50%
訂單損益分析
Before
訂單損益要等月結之後才算得出來。
After
每張訂單即時算出損益，毛利異常立刻示警。
損益報表即時產出，異常毛利即時示警
ERP 資料與 BOM 表核對
Before
ERP 與 BOM 逐列人工比對，一次約 4 小時，漏看一項就是錯料。
After
Agent 逐項核對並列出缺漏與不一致，約 30 分鐘。
核對時間從 4 小時 → 30 分鐘，錯誤率 ↓ 90%
Invoice 表單自動生成
Before
依出貨資料手動製作 Invoice，一份約 1 小時。
After
Agent 依出貨資料自動產出，格式符合客戶要求，約 5 分鐘。
Invoice 製作從 1 小時 → 5 分鐘
各款式／配色 BOM 彙整
Before
各款式、配色的 BOM 分散在不同檔案，每季人工彙整。
After
Agent 彙整成一張表，跨款式用料一目了然。
BOM 彙整效率 ↑ 4 倍，跨款式追蹤一致
驗報整理
Before
驗貨報告由人逐份閱讀、分類、歸檔。
After
Agent 自動分類歸檔並整理重點，整理時間減少 65%。
驗報整理時間減少 65%，自動分類歸檔
裁切面料餘數與異常判斷
Before
裁切後的面料餘數靠人工盤點，異常常到最後才發現。
After
Agent 即時計算餘數，用料異常馬上標出。
面料浪費降低 12%，異常即時偵測
洗標 Layout 檢核
Before
出貨前逐張目視檢查洗標文字與排版。
After
Agent 比對圖檔與規範，錯誤偵測率 >97%。
洗標錯誤偵測率 >97%，出貨退回 ↓ 60%
Techpack 轉製作單與翻譯
Before
英文 Techpack 由人翻譯並重製成中文製作單，約 3 小時。
After
Agent 轉換並翻譯，術語一致，約 30 分鐘。
轉換＋翻譯從 3 小時 → 30 分鐘
PO 單轉 BOM 表
Before
業務把客戶 PO 內容手動轉抄到內部 BOM 表。
After
Agent 讀取 PO 自動轉成 BOM 格式，準確率 >94%。
PO → BOM 轉換自動化，準確率 >94%
用線量計算
Before
每一款依縫法手算用線量，一款約 20 分鐘。
After
即時算出用線量，誤差 <2%。
計算時間從 20 分鐘 → 即時，誤差 <2%
訂單排程核對
Before
訂單交期與生產排程靠人工逐筆核對。
After
Agent 自動核對，提早標出交期衝突。
排程衝突偵測率 >95%，人工核對減少 60%
螺絲重量計算
Before
報價時查表手算螺絲單重，一筆約 10 分鐘。
After
輸入規格即得單重與總重，誤差 <1%。
計算時間從 10 分鐘 → 即時，誤差 <1%
新舊圖面資訊比較
Before
新舊版圖面靠人眼比對，小改動容易漏看。
After
Agent 標出尺寸與註記的變更，效率提升 5 倍。
圖面差異辨識準確率 >92%，效率 ↑ 5 倍
圖面尺寸辨識
Before
圖面尺寸逐一手抄，抄錯就影響後續加工。
After
Agent 辨識全部尺寸並整理成表，擷取時間減少 80%。
尺寸擷取時間減少 80%，減少人為抄錄錯誤
車廠規範查詢助理
Before
現場要查車廠規範，得翻厚厚的文件或打電話問品保。
After
直接提問，30 秒內得到條文與出處。
規範查詢回覆時間 <30 秒，涵蓋率 >90%
鋅鎳製程參數檢視
Before
鍍液參數定時抄錄，偏離標準時不一定有人注意到。
After
Agent 監看參數，偏離標準立即示警。
參數異常即時示警，品質不良率 ↓ 25%
化學品法規稽核
Before
每次法規更新，都要人工逐項對照化學品清單。
After
Agent 對照最新法規，標出需要申報或注意的物質。
稽核時間減少 60%，人為疏漏降低 80%
客訴紀錄知識問答
Before
客訴處理靠承辦記憶，同類客訴各自回覆。
After
Agent 找出過去類似客訴與處理方式，回覆更快更一致。
客訴回覆效率提升 50%，知識複用率提高
出貨報表生成與分析
Before
每月手動整理出貨報表，約 2 小時。
After
Agent 自動產出報表並整理趨勢與異常，約 10 分鐘。
報表製作從 2 小時 → 10 分鐘
產品毛利異常分析
Before
毛利異常常到月底結帳才被發現。
After
Agent 持續監看各產品毛利，異常波動即時示警。
毛利異常偵測準確率 >90%
出貨單據比對
Before
出貨單、發票、裝箱單人工逐項比對。
After
Agent 自動找出不一致，核對時間減少 70%。
人工核對時間減少 70%，錯誤率 ↓ 85%
合約審查與盡職調查
Before
合約逐條人工審閱，風險條款容易漏看。
After
Agent 標出風險項目與需協商條款，審查週期縮短 40%。
合約審查週期縮短 40%，風險遺漏下降
訂單挑批建議
Before
出貨挑批靠倉管經驗判斷。
After
Agent 依訂單與庫存條件建議最適批次，挑批效率提升 30%。
挑批效率提升 30%，庫存週轉率 ↑ 15%
報關文件製作
Before
承辦對著 invoice、裝箱單逐欄繕打報關文件，一份約 1 小時。
After
Agent 產出報關草稿，人只確認稅則與金額，約 15 分鐘。
報關文件產出從 1 小時 → 15 分鐘
廠務庫存模擬
Before
原料還能撐多久，靠倉管估算。
After
Agent 模擬未來庫存水位，提早發現斷料風險。
庫存水位預測準確率 >85%，減少斷料
沒有符合的應用。換個條件，或直接告訴我們你的流程。
效益為過往案例區間，依範圍與資料而定。